鋅合金壓鑄加工模具損壞的原因
剛生產(chǎn)出來(lái)的鋅合金壓鑄模具是獨(dú)一無(wú)二的，如果模具損壞了就要重新制作一個(gè)新的模具這樣是非常麻煩的，而且也不一定能制作回原本的樣子，因此在模具生產(chǎn)時(shí)一定要注意以下幾點(diǎn)；
一、模具本身的原因
1.模具加工精度不夠。
2.線割出現(xiàn)問(wèn)題處理不到位。
3.模具鋼在后續(xù)加工中破裂了。
4.模具加工中熱處理處理不當(dāng)。
5.模具設(shè)計(jì)出現(xiàn)了根本性的問(wèn)題模具結(jié)構(gòu)不合理。
二、其他非模具本身的原因
1.壓鑄的原料要選擇正確
選擇合適的料號(hào)來(lái)進(jìn)行壓鑄，以及選擇合適的潤(rùn)滑劑和潤(rùn)滑工序。
2.壓鑄機(jī)噸位不夠
不同的產(chǎn)品一定要選用適合的壓鑄機(jī)來(lái)進(jìn)行壓鑄，否則不但壓鑄出來(lái)的產(chǎn)品品質(zhì)不高，還會(huì)降低模具壽命，嚴(yán)重者還會(huì)損壞棋具。
3.正確使用和合理維護(hù)
為了保護(hù)正常生產(chǎn)，提高壓鑄件質(zhì)量，降低成本，延長(zhǎng)模具壽命，必須正確使用和合理維護(hù)模具，嚴(yán)格執(zhí)行壓鑄工藝，并做好模具與維護(hù)檢修工作。
